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La réalisation physique
de l'emballage
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- La conception du moule
L'acceptation par le client du projet et du prototype est
le point de départ de la conception du moule.
Il s'agit d'un processus
structuré et complexe qui intègre
dès cette phase le contrôle du processus de fabrication.
Cette démarche s'appuie sur des logiciels évolués
qui intègrent des
programmes de simulation
et permettent
d'optimiser le processus
de fabrication de l'emballage.
- Création d'un moule pilote et d'un moule industriel
On réalise ensuite un moule prototype qui permet
au client d'avoir très rapidement un échantillon,
même limité, pour évaluer
l'impact de l'emballage
sur ses lignes de conditionnement.
Après avoir obtenu l'accord du client, l'atelier a la
tâche délicate de construire un moule industriel
qui est mis au point
et testé par du personnel spécialisé.
- L'homologation
Après le contrôle de conformité du produit
fini aux spécifications, aux paramètres de fabrication
enregistrés et optimisés, un plan d'échantillonnage
est établi et des tests sont organisés sur les
lignes du client pour optimiser les performances du récipient.
Après l'homologation, la fabrication de l'article et des
outillages correspondants
est lancée.
- Assistance technique
Elle a lieu à deux moments: en phase d'industrialisation
du produit (start
up) et en phase d'optimisation
du passage de l'emballage
sur les lignes du
client. |
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